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Procedure

01

스케치 | 기술 사양서 | 참고 샘플

  • 샘플 정보(기술 사양서, 참조 샘플 등)를 받으면 영업 담당 이사는 각 공급업체 및 파트너에게 원단, 하드웨어 및 부자재 소요량을 요청합니다.
  • 의사들은 샘플실 기술자와 함께 제품 개발자 및 디자이너에게 제기된 모든 문의 사항에 대해 제품 구조를 분석할 것입니다.
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02

패턴 제작

  • 패턴 제작자는 최신 패턴 제작 소프트웨어를 사용하여 기술 시트, 참고 샘플, 심지어 스케치를 기반으로 디지털 패턴을 제작합니다.
  • 디지털 패턴의 인쇄본은 플롯앤컷(Plot-and-Cut) 기계를 사용하여 제작되며, 각 패턴 패널의 참조 자료로 사용됩니다.
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03

재료 준비

  • 재단에 필요한 재료는 분류하여 필요한 길이에 따라 재단합니다.
  • 하드웨어 요구사항(플라스틱 및/또는 금속)은 다른 마감재와 함께 완성 및 통합될 것입니다.
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04

절단

  • 최근 플롯앤컷 기계로 생산된 판지 패턴들이 지정된 원단 또는 메쉬에 따라 분리 및 배열되었습니다.
  • 절단은 모양, 크기 및 재질 유형에 따라 수동으로 또는 레이저 절단기를 사용하여 수행됩니다.
  • 스크린 인쇄 및 자수 등 브랜딩 관련 요구 사항은 외부 협력업체에서 관리할 예정입니다. 원단 패널은 해당 업체로 보내져 가공될 것입니다.
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05

재봉

  • 재봉 작업을 위해 각 작업자에게 재료가 제공될 것입니다.
  • 지정된 기계는 바택 스티칭, 바인딩, 오버로크 및 리벳팅과 같은 재봉 및 조립 작업을 포함한 특정 작업에 사용됩니다.
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06

마무리 손질

  • 샘플 부서의 품질보증팀은 고객의 기준에 따라 검사를 실시합니다.
  • 주요 건축물 및 구조물 또한 검토 후 필요에 따라 수리 또는 개선될 것입니다.
  • 포장하기 전에 패턴 표시를 제거하고 남은 실 끝을 다듬을 것입니다.
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07

샘플 발송

  • MD와 QA 담당자가 샘플을 검토한 후에는 포장하여 고객에게 발송할 차례입니다.
  • 의사와 기술자는 시공에 대한 최종 검토를 실시하고 제품 개발자와 디자이너에게 피드백을 제공할 것입니다.
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08

비용

  • 실제 샘플을 검토하여 모든 데이터를 확보하고 자재명세서(BOM)를 업데이트할 예정입니다.
  • 디지털 패턴은 지정된 재료에 따라 효율적으로 배열되어 낭비를 최소화합니다.
  • 샘플 제작에 필요한 모든 작업은 문서화될 것이며, 실제 인건비를 계산하기 위해 시간 연구가 수행될 것입니다.
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09

주문 접수

  • 모든 스타일별 정보가 확정되고 샘플 승인 및 FOB(출하가격) 확인이 완료되면 구매 주문(PO)이 시작됩니다.
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09

SHILLA BAGS INTERNATIONAL

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